突破性面料羽绒化工艺问世，常温下实现针织品 “羽绒级” 体验

近日，一项基于文丘里效应的面料羽绒化工艺研究取得重大突破。由彼悦（北京）科技有限公司联合研发的连续化羽绒化技术，成功在常温条件下赋予针织物接近羽绒的蓬松、保暖及柔软性能，为保暖衣、肌底衣、家居服等领域带来革命性升级。

传统天然羽绒虽保暖性出色，却受限于来源、易钻绒且成本高昂；而传统起绒、磨绒工艺仅能形成二维绒毛，蓬松度低且易塌陷。近年来高速气流纤维三维膨化技术多停留在实验室阶段，难以实现产业化。

此次研发的 "羽绒化" 工艺通过多台特整设备联合作用，构建起 "正面磨毛 — 反面拉毛 — 多级梳毛 — 剪毛 — 文丘里空气拍打 — 定型" 的连续化处理体系。该工艺分四步实现面料的 "蜕变"：首先是毛羽化，通过特定针量的磨毛机和拉毛机在面料表面勾出毛羽；接着进行蓬松化处理，梳理毛羽使其更蓬松；随后有序化步骤让毛羽长短整齐；最后借助空气拍打机的文丘里管，利用高速气流使纤维弯曲、纱线空间增大，形成类似羽绒的结构与性能。

研究团队通过对比实验，确定了关键工艺参数：反面采用 4 台串联拉毛机，总针量 4400 万枚，文丘里管入口、喉部、出口速度分别为 6、18、11m/min。在此条件下，面料蓬松度提升 40%，热阻显著增加，手感柔软细腻。性能测试显示，其远红外升温和吸湿发热最高升温远高于国标水平，且无异味，不含有荧光物，未检出硅氧烷、甲醛和可分解致癌芳香胺染料，满足高端市场对健康安全的需求。

值得关注的是，该工艺已在 1.7m 幅宽中试线完成连续 12 小时稳定运行验证，变异系数（CV）

此项突破性工艺成功解决了 "纤维深层改性" 与 "工艺可放大" 两大难题，为保暖面料产业化提供了全新路径，有望推动保暖衣、肌底衣、家居服等行业进入轻量保暖、健康舒适的新时代。